PCB为什么要运用三防漆？

三防漆也叫PCB电子线路板维护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、维护漆、披覆漆、三防胶等，运用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”功能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振荡、柔韧性好、附着力强等功能。将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能遭到操作环境不利因素影响时，可以下降或消除电子操作功能衰退情况。若这种披覆漆能维持其效果达一段令人满意的的时间,比方大于产品的运用期限，便可视为已达其涂覆目的。

三防漆的运用范围

开始三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越广泛地应用于日常日子，因而现在顾客也越来越重视产品的质量及可靠性，运用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少贵重的保用期故障费用。三防漆典型用处包含：民用及商业应用、汽车工业、航空航天、航海、医疗。

三防漆工艺的标准和要求

喷漆要求

1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。

2、二次涂覆：为保证高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确认是否进行二次涂覆）。

3、查看修复：目测查看涂覆后的电路板是否到达质量要求，并针对问题进行修复。如：插针及其它维护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或洁净棉球蘸洗板水将其擦拭洁净，擦拭时留意不行将正常漆膜洗掉。

4、元器材替换：漆膜固化后，如要替换元件器，可按如下操作：

（1）用电铬铁直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质
（2）焊接代替元器材
（3）固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化

操作要求

1、三防漆工作场所要求无尘清洁，无灰尘飞扬，必定要有杰出的通风措施，并禁止无关人员进入。

2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护用具，以免伤害身体。

3、工作完毕后，要及时清洗运用过的工具，并将装有三防漆的容器关闭、盖严。

4、对电路板应做好防静电措施，不行将电路板重叠放置，涂覆过程，电路板要水平放置。

质量要求

1、电路板外表不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时留意不行滴漏到部分阻隔的部分。

2、三防漆层应平坦、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体外表维护好。

3、漆层外表和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，留意：漆膜未表干前，不行随意碰触漆膜。

4、部分阻隔的元件或区域不行涂覆三防漆

5、不行涂覆三防漆的部分和器材：

（1） 惯例不行涂覆器材：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，稳妥丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示效果）、数码管，接地螺丝孔。
（2）由图纸规则的不行运用三防漆的部分和器材。
（3）由《不行三防元件（区域）目录》明细中的规则不行运用三防漆的器材。

6、规则中的惯例不行涂覆器材需进行涂覆作业的，可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。

三防漆喷涂工艺的留意事项如下

1、PCBA有必要做有工艺边且宽度不能小于5mm，方便上机走轨迹。

2、PCBA板长宽最大极限为410*410mm，最小极限为10*10mm。

3、PCBA贴装的元器材高度最高极限为80mm。

4、PCBA上元器材喷涂区域与非喷涂区域最小间隔为3mm。

5、彻底的清洗可保证腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板外表。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件：60°C，10-20分钟。

6、在喷涂的过程中，有些元器材是不可以喷涂的，比方：大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、稳妥座（管）、IC座、轻触开关等。

电路板三防漆返修介绍

电路板需要返修时，可以将电路板上的贵重元件独自取出来，丢弃其余部分。但更常用的办法是——去除电路板上全部或部分方位的维护膜，逐一替换损坏的元器材。去除三防漆维护膜时，要保证不会危害元件下面的基板、其他电子元器材、返修方位附近的结构等。而维护膜的去除办法，主要包含：运用化学溶剂、微研磨、机械办法和透过维护膜拆焊。

运用化学溶剂是最常用的去除三防漆维护膜的办法，它的关键在于要去除的维护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子，“研磨”掉电路板上的三防漆维护膜。机械办法是最简单的去除三防漆维护膜的办法。透过维护膜去焊是先在维护膜上开一个排放孔，让熔融的焊锡可以排出。